礦山井下、隧道施工場景中的橡套移動電纜長期在高濕、積水環境使用,一旦護套破損,水汽滲入纜芯內部,直接造成絕緣電阻大幅下降。受潮電纜若直接投入運行,極易引發漏電、接地故障,威脅井下用電安全;傳統處置方式大多直接截除整段電纜,材料損耗大、施工成本高。JGGZ-A電纜干燥機采用加壓熱風干燥工藝,定向清除電纜內部潮氣,有效恢復電纜絕緣性能,是礦山機電運維核心裝備。
整機由空壓機、空氣過濾單元、恒溫加熱組件、密封卡線器、電控系統一體化集成。工作時壓縮空氣經過濾凈化后送入加熱筒體,生成可控溫度干燥熱風,通過密封端頭持續通入電纜纜芯間隙,依靠熱氣流循環帶走絕緣層內部水汽,將電纜絕緣電阻恢復至安全標準區間。設備搭載恒溫調壓控制系統,溫度、風壓連續可調,可根據電纜規格、受潮程度匹配工藝參數,規避高溫損傷橡膠絕緣層。
設備適配長度600米以內多類礦用橡套電纜,整機裝配移動框架,井下巷道、地面機電車間均可靈活轉運。控制面板配備壓力表、溫度顯示儀表,運行狀態直觀可見;內置過熱、超壓多重保護裝置,作業過程安全可控。整套密封接頭適配多種電纜外徑,連接快速嚴密,減少熱風泄漏,提升干燥效率。
相比簡單熱風吹掃,加壓內循環干燥方式能夠深入纜芯縫隙,解決外部烘干治標不治本的難題。干燥完成后通過兆歐表檢測絕緣,達標電纜可繼續投入使用,大幅減少電纜報廢量。廣泛應用于煤礦、非煤礦山、建井工程、隧道機電項目,針對掘進工作面、泵站移動橡套電纜受潮修復作業。依托移動式一體化結構、可控溫熱風工藝、干燥效果穩定的優勢,解決受潮電纜只能截斷報廢的行業痛點,實現電纜資源循環利用,保障井下供電系統安全穩定。